Види полімерних покриттів профільованих листів

Одна з переваг профнастилу – його тривалий термін служби (до півстоліття), який досягається нанесенням тонкого шару полімерів, що надійно захищають метал від корозії. Від виду полімеру залежить як ціна на профнастил , так і область його застосування.

Види полімерних покриттів профлистов

Ще кілька десятиліть тому єдиним захистом профлистов від корозії була оцинковка. Масове впровадження полімерів дозволило збільшити стійкість з 10-20 років як мінімум в 2 рази.

Профільовані листи виготовляють з катаної рулонної стали. Захист для рівномірності розподілу наноситься ще до профілювання. Тому до якості верстатів для гнуття пред'являються особливі вимоги: вони не повинні порушувати суцільність захисту. Нанесення на вже готовий профлист вимагає більш дорогих технологій і тому застосовується рідко.

Захист листів складається з декількох етапів:

• Оцинковування – саме цинк володіє антикорозійними властивостями, а полімери, в свою чергу, захищають саме його;
• Пассивация – покриття цинку оксидної плівкою, що захищає його від корозії;
• Грунтовка – нанесення спеціальних складів для кращого зчеплення оцинкованого металу з полімерами;
• Нанесення полімерів товщиною від 25 до 200 мкм (залежно від складу) з лицьового боку і лаку з внутрішньої.

Незважаючи на можливі відмінності в технології нанесення загальними етапами процесу є:

• Підготовка (знежирення) оцинкованого металу;
• Фарбування;
• Полімеризація під дією високих температур (в печах).

Один з найбільш поширених методів нанесення – порошковий. Технологія полягає в пропущенні через лист електричного струму з одночасним розпиленням дрібнодисперсного порошку з протилежним зарядом (в камері). Магнітне поле притягує частки до поверхні, а подальше нагрівання – полімерізіруется порошок.

Порошкове покриття вважається більш прогресивним порівняно з різними рідинними методами. Воно забезпечує гранично рівномірне, суцільне, розподіл захисту по поверхні, а також хорошу адгезію матеріалу і його зносостійкість.

Поліестер – популярний полімерний матеріал

Під загальним поняттям « полімери » при виробництві профлистов розуміють цілий ряд матеріалів, серед яких найбільш поширені:

• Поліестер;
• Матовий поліестер;
• Пурал;
• Пластізол;
• PVDF.

Перший варіант вважається найбільш оптимальним за співвідношенням « ціна-якість » і тому найбільш поширений. Серед достоїнств поліестеру:

• Високий ступінь стійкості до ультрафіолету;
• Збереження властивостей у великому діапазоні температур.

Матеріал наноситься гранично малим шаром (близько 25 мкм) і, основний недолік, легко дряпається при механічних впливах. Саме тому до листів з покриттям їх поліестеру пред'являються особливі вимоги до упаковки, транспортування, зберігання і монтажу.

Матовий поліестер має той же склад, що і звичайний, проте наноситься таким чином, щоб вийшла шорстка поверхня. Вона відмінно розсіює світло і не блищить, що принципово в деяких випадків. Особлива форма поверхні досягається трохи більшим, ніж у глянцевому різновиди, шаром полімерів, що, в свою чергу забезпечує підвищений термін служби – до 40 років. Матове покриття дає дизайнерам можливість імітувати текстуру природних матеріалів – каменю, дерева, цегли і т.д.

Альтернативні варіанти

Один з найбільших термінів стійкості (до 50 років) – у профлиста з полімерним покриттям пурал. Він виготовляється на основі поліуретану, з можливим додаванням акрилу або поліаміду і наноситься досить товстим шаром в 50 мкм. Гідність матеріалу – в високої механічної міцності і стійкості до більшості агресивних засобів, перепадів температур і до ультрафіолету. За гідності доводиться розплачуватися ціною: профлисти з пуралом в рази дорожче звичайного і тому застосовуються в основному в тих умовах, з якими поліестер не справляється.

Пластізол виготовляють з полівінілхлориду (ПВХ) з додаванням пластифікаторів і наносять на лист товстим шаром в 200 мкм. Така величина забезпечує стійкість до появи подряпин і до агресивних середовищ. Рельєфна поверхня матеріалу дає широке поле діяльності для декоративної фантазії. Недолік матеріалу – втрата стійкості в жаркому кліматі і швидке « вигоряння » кольору під впливом сонячних променів.

PVDF полімерне покриття виконується з полівінілфториду (80%) і акрилу (20%). Особливість матеріалу – найвища стійкість в будь-яких середовищах, а також задовільна міцність до механічних впливів.

Підводячи підсумки

Вибір того чи іншого виду захисного покриття націлений на досягнення тих чи інших характеристик. Для стандартних умов експлуатації прийнятним варіантом є поліестер, який забезпечує достатню стійкість виробів при оптимальній вартості.

Профлисти з пуралом, пластизолом і PVDF стоять приблизно в 2 рази дорожче, і тому в основному використовується в умовах, де пред'являються підвищені вимоги до механічної міцності шару або захисними властивостями в умовах агресивних середовищ.

Щоб купити якісний профнастил за ціною виробника, зверніться до менеджера компанії ТОВ «НТК» !