ЛМК або ЛСТК : яку будівельну технологію вибрати?

У сучасному будівництві з кожним роком набирають популярності дві технології: ЛСТК і ЛМК. Сходность як назв, так і основних етапів монтажу іноді призводить до плутанини і, як наслідок, складності з оцінкою достоїнств і недоліків кожного методу і, як наслідок, вибору найбільш ефективного з них для конкретного об'єкта.

Переваги технологій ЛМК і ЛСТК

Технологія ЛМК (легкі металеві конструкції) в різних країнах світу застосовується вже десятиліття при зведенні промислових, складських та громадських споруд малої і великої поверховості. Основою для створення каркаса є різні різновиди прокату: двутаври, швелери, куточки, квадрат і т.д.

Метод ЛСТК (легкі сталеві тонкостінні конструкції) був впроваджений в Канаді в середині минулого століття спеціально масової споруди малоповерхових будинків в складних кліматичних умовах. Як випливає з назви, при монтажі застосовуються легкі тонкостінні (товщиною до 4 мм) сталеві конструкції різного перетину.

Економія і міцність

З початку існування головним козирем технології ЛСТК називалася економія металу (від 25 до 50%). Низька металоємність будівель досягалася зменшенням товщини конструкцій в рази (0,7 -4 мм проти 8-40 мм у ЛМК).

Як показує практика (на прикладі будівництва споруд з великими прольотами) елементи каркаса з малим перерізом не здатні конкурувати з коректно (з оптимальним запасом міцності) підібраним товстим профілем, що призводить до істотного зниження кроку колон і інших несучих елементів в рази. При цьому навіть гнутий профіль не може конкурувати з балками зі змінним перетином і вважаються самими недорогими зварними двутаврамі.

Численні аналізи побудованих різними методами аналогічних по конструкції об'єктів показали, що більш низька (приблизно в 1,5 рази) металоємність ЛСТК практично повністю нівелюється більшою ціною на оцинкований тонкостінний профіль. При цьому характеристики міцності будівель з ЛСТК викликають питання: за статистикою великі об'єкти в більшості випадків не проходять державну експертизу.

Основні причини – низька надійність вузлів кріплення і тонкого металу при можливому перевищенні навантажень і високий ризик деформацій елементів (з порушенням стійкості всієї конструкції) при можливому механічному пошкодженні, а також потенційна небезпека виділення токсичних для людини оксидів цинку при корозії.

Небезпека (висока аварійність) будівель з ЛСТК обумовлюється тим, що при порушенні цілісності одного з елементів через перевантаження « віялоподібно » і майже миттєво руйнується вся будівля або його значна частина. У ЛМК, завдяки міцності колон, відбувається пошкодження тільки невеликої ділянки.

Підводячи підсумки

Технологія ЛСТК була розроблена під конкретну мету – малоповерхове будівництво приватних котеджів і успішно справляється з нею. Розширення сфери використання в першу чергу пов'язано бажанням заощадити на вартості проекту за рахунок істотного зниження металоємності і певного (в невеликому ступені) спрощення монтажу. На практиці через високу вартість тонкостінних оцинкованих конструкцій навіть цей крок викликає сумніви за рахунок необхідності в більш « щільному » каркасі і більш високою ціною на оцинкований тонкий профіль.

Існує ризик покупки неякісних виробів, характеристики будуть нижчими від передбачених проектних, а також локальних пошкоджень при експлуатації, які приведуть до катастрофічних руйнувань: фото подібних « підсумків » можна легко знайти в інтернеті.

Технологія ЛМК зарекомендували себе в різних галузях (в промисловості, висотному і спеціальному будівництві) як надійна і перевірена часом: з швидкими термінами монтажу, оптимальної металлоемкостью і безпечним рівнем міцності.